도입문의

3D VISION

3D Vision 카메라를 통해 다양한 제품의 형태, 위치 등을 확인하여 안정적인 피킹 포인트 추출

*ZIVID, Photoneo 등

BARCODE SCANNER

바코드 인식을 통해 피킹된 제품의 specification 및 정보 획득
INDUSTRIAL ROBOT / COBOT

INDUSTRIAL ROBOT / COBOT

현장 상황에 따라 산업용 로봇 또는 협동 로봇으로 시스템 구축

산업용로봇(ABB, Fanuc, KUKA, Kawasaki, Yaskawa 등)

협동로봇(두산, Rainbow, Universal Robot)

AI RECOGNITION

등록되지 않은 Unseen Object도 AI 알고리즘을 통해 인식 투명한 물체 인식 및 피킹 가능 대상 물체의 윗면과 아랫면 실시간 분석 및 구분하여 피킹 후 분류(모델링 등록 필요)

OBJECT

OBJECT

GRIPPER

현장에서 다루는 주요 제품에 맞게 그리퍼 자체 설계 및 제작 안정적인 피킹을 위해 대상 물체 형태에 따라 유동적으로 움직이는 그리퍼 제공 가능

DRAG

CMES 물류자동화

Piece Picking

Solution

랜덤하게 담겨 있는 물품들의 형태, 위치, 피킹포인트를
3D Vision과 AI로 인식해
특정 물품(Piece)을 집어(Picking)
지정된 위치로 이송 분류하는 로봇자동화 솔루션입니다.

01

Unseen Object Picking 99.9%

등록되지 않은 대상체에 대한 CMES 피스피킹 솔루션의 성공률
* 공압을 사용해 피킹 가능한 물품 기준

02

차원이 다른 AI 비전 인식

CMES의 고도화된 AI 이미지 프로세싱을 통해 묶음 상품, 버블랩 포장,
투명 / 빛 반사가 심한 제품, 포개져 적재된 제품 등을 완벽하게 인식합니다.

03

무인 물류센터를 위한 최적의 솔루션​

WMS 시스템과 연동, 로봇 작업 현황을 원격으로 모니터링하며,
작업 중 에러감지, 복구 / 바이패스 시스템까지 탑재하여 제공합니다.

Solution

Structure

피스피킹 솔루션 각각의 구성요소를 자세히 확인하세요.

3d vision

BARCODE SCANNER

INDUSTRIAL ROBOT
/COBOT

ai recogniton

object

GRIPPER

Process

피스피킹 솔루션의 프로세스를 확인해 보세요.

Process

01
상품 측정 및 인식

상품 측정 및 인식

3D Vision으로 제품의 위치, 형태 인식

AI 알고리즘을 통해 최적 피킹 타겟 및 피킹 포인트 도출

Process

02
피킹 작업

피킹 작업

인식된 피킹 확인 및 작업 수행하며 작업
성공/실패 현황 모니터링

피킹 실패 시 리커버리 플랜에 따라 재작업

Process

03
바코드 리딩 후 WMS와 통신

바코드 리딩 후 WMS와 통신

피킹한 상품을 바코드 인식

리딩 된 제품 정보를 WMS 등 상위 통신

바코드 인식 실패 시 리커버리 플랜에 따라 재작업

Process

04
상품 출고

상품 출고

제품 정보 확인 후 지정 위치로 이송

프로세스에 따라 후속 작업(Packing 등)
진행 후 최종 출고

CMES AIOps로

시스템 상황을 모니터링하세요.

고객사 별 커스터마이징 관제(모니터링) 시스템

전체 시스템 가동상황을 모니터링 및 분석
(공정 라인 별 / 각 로봇 솔루션 별)

현장 상황 대응 및 지속적인 분석을 통한 공정 개선 및 효율화

CMES AIOps 적용

모니터링을 통해 AI 성능 저하를 예측 / 감지하여 선제적 대응

주기적인 AI 성능 유지보수 및 데이터 추가
취득 · 학습 · 배포(Lifecycle) 관리를 통한 비용절감

도형 이미지
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FAQ

물류 솔루션에 대해
자주 묻는 질문들을 확인해 보세요.

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운영은 효율적으로
고객의 성장은 더욱 빠르게

AI 로보틱스 전문기업 씨메스는 ​
여러분과 함께 고민하고 최적의 솔루션을 제시해 드립니다.